Priset är vanligtvis en av de första siffrorna som inköpsteam tittar på när de köper industriella filterpatroner.

Det är vettigt. Filterpatroner är förbrukningsvaror, och när en anläggning går igenom hundratals eller till och med tusentals av dem varje år, kan även en liten minskning av enhetskostnaden framstå som betydande i en inköpsrapport.

Men det finns ett problem med att se på köpeskillingen isolerat.

En patron som kostar mindre per styck kan behöva bytas ut oftare. Det kan skapa mer tryckfall, öka energibehovet, förbruka mer tryckluft under rengöring eller misslyckas i förtid under krävande driftsförhållanden.

När de kostnaderna väl har lagts ihop kan den initiala "besparingen" försvinna förvånansvärt snabbt.

För industriell filtrering är den bättre frågan inte bara:

Hur mycket kostar varje patron?

Det är:

Hur mycket kostar den patronen att använda under dess livslängd?

Den distinktionen beror på flera prestandaegenskaper som är lätta att förbise vid upphandling. Här är tre som förtjänar mycket mer uppmärksamhet.

Micron rating är ofta den första specifikation köpare jämför.

En patron kan vara listad som 1, 5, 10 eller 20 mikron, och det är frestande att anta att siffran talar om exakt vad filtret kommer att ta bort.

Det gör det inte.

En av de första sakerna att avgöra är om betyget ärnominell eller absolut.

Ett nominellt betyg indikerar i allmänhet att filtret tar bort en specificerad procentandel av partiklar vid eller över en angiven storlek under definierade testförhållanden.

En absolut rating är avsedd att representera en mycket högre nivå av partikelretention och är normalt förknippad med en definierad testmetod och effektivitetsnivå.

Den skillnaden spelar roll när du väljer en patron för en specifik applikation.

Till exempel kan en stränglindad patron med en relativt grov nominell klassificering vara perfekt lämplig för allmän för-filtrering, sedimentavlägsnande eller tillämpningar där nedströmsutrustningen inte är särskilt känslig för fina partiklar.

Situationen förändras när patronen skyddar utrustning som RO-membran, precisionsmunstycken, laboratorieutrustning eller andra komponenter där partikelgenombrott kan skapa ett mycket större problem.

I dessa applikationer är det inte tillräckligt att bara jämföra "5 mikron" med "5 mikron".

Upphandlingsteamet bör fråga:

• Är betyget nominellt eller absolut?
• Vilken teststandard användes?
• Vilken partikelstorlek testades?
• Vilken retentionseffektivitet uppnåddes?
• Är den angivna prestandan relevant för den faktiska applikationen?

För RO-förbehandling, till exempel, bör val av patron baseras på membrantillverkarens krav, matnings-vattenförhållanden och prestanda för uppströmsfiltreringsstegen snarare än på enbart mikronklassificering.

Ett lägre mikrontal är inte automatiskt ett bättre filter.

Rätt patron är den som ger erforderlig skyddsnivå utan att skapa onödigt flödesmotstånd eller ersättningskostnader.

Tryckfall är en av de mest förbisedda specifikationerna vid filterval.

Det är också en av de lättaste att förstå.

Närhelst vätska eller luft passerar genom ett filter, skapar filtret motstånd mot flöde. Det motståndet mäts som tryckfall.

En ren patron med lågt initialt tryckfall gör att systemet kan flytta det erforderliga flödet med mindre motstånd.

När filtret laddas med föroreningar ökar i allmänhet tryckfallet. Om filtret blir hårt belastat måste pumpen eller fläkten arbeta hårdare för att upprätthålla de nödvändiga driftsförhållandena.

Det är där en till synes billig patron kan bli dyr att använda.

Överväg ett industriellt dammuppsamlingssystem-.

Om en patron startar med ett relativt högt tryckfall och laddar snabbt kan fläkten behöva arbeta mot ökande motstånd under en stor del av sin livslängd. Beroende på systemdesign, driftschema och motoregenskaper kan det leda till högre elförbrukning.

Samma princip gäller för vätskefiltrering.

En patron som blir restriktiv för snabbt kan minska flödet, öka pumpbehovet eller tvinga operatörer att byta patron innan dess fysiska kapacitet har utnyttjats fullt ut.

Det är därförrent tryckfall och tryckfall-förloppbör utvärderas tillsammans.

En användbar jämförelse mellan två patroner bör titta på mer än startnumret.

Be:

• Vad är det initiala tryckfallet vid den erforderliga flödeshastigheten?
• Hur förändras tryckfallet när patronen laddas?
• Vilken är den rekommenderade tryckskillnaden i slutet-av-livslängden?
• Hur mycket användbar filtermedia finns tillgänglig?
• Har patronen testats under förhållanden liknande applikationen?

Dessa frågor är mycket mer användbara än att bara fråga vilken patron som har det lägre inköpspriset.

En patron som kostar några dollar mindre men skapar betydligt mer motstånd under hela sin livslängd kan i slutändan kosta anläggningen mycket mer i energi och underhåll.

En patron som passar höljet är inte nödvändigtvis rätt patron för applikationen.

Fysisk kompatibilitet är bara utgångspunkten.

En annan viktig egenskap ärsmuts-hållande kapacitet-mängden föroreningar som ett filter kan behålla innan det når sitt specificerade sluttrycksfall eller blir olämpligt för fortsatt drift.

Detta är särskilt viktigt i applikationer med hög sediment- eller partikelbelastning.

Stränglindade och smält-blåsta patroner används ofta som djupfiltreringsmedia. Istället för att enbart förlita sig på ett tunt ytskikt för att fånga upp föroreningar, kan djupmedia hålla kvar partiklar genom hela strukturen av filtermaterialet.

Men inte alla patroner med samma dimensioner har samma användbara kapacitet.

Medietäthet, fiberstruktur, lindningsmönster, porstruktur, tillgängligt filtreringsområde och tillverkningskonsistens kan alla påverka prestandan.

Två patroner kan båda vara märkta som 20" × 2,5" och 5 mikron, men beter sig väldigt olika i fält.

En kan upprätthålla acceptabelt flöde i veckor, medan en annan når sitt slutliga tryckfall mycket tidigare.

Den skillnaden blir särskilt viktig när man tar hänsyn till arbetskostnader och systemavbrott.

Strukturell integritet spelar också roll

Smuts-hållningskapacitet är bara en del av ekvationen.

Patronen måste också förbli mekaniskt stabil under hela dess livslängd.

Ett filter som utsätts för högt differenstryck kan uppleva strukturella problem om mediet, kärnan, ändlocken eller bindningssystemet inte är korrekt utformade för applikationen.

Potentiella fellägen inkluderar:

• Mediadeformation
• Kärnkollaps
• Slut-kapseparation
• Bindningsfel
• Media sliter
• Intern bypass

Det sista är särskilt oroande.

När en patron tappar sin strukturella integritet kan föroreningar kringgå den avsedda filtreringsvägen och nå nedströms utrustning.

Då är patronen inte längre bara "täppt".

Det har blivit en potentiell föroreningskälla.

Av denna anledning bör inköpsteam utvärdera strukturella prestanda tillsammans med filtreringseffektivitet och smuts{0}}hållande kapacitet, särskilt i applikationer som involverar högt differenstryck eller krävande driftscykler.

Det mest användbara inköpsmåttet är sällan priset som står på offerten.

Det är dettotal ägandekostnad (TCO).

För industriella filterpatroner kan TCO inkludera:

• Inköpskostnad- det ursprungliga priset som betalas för varje patron.
• Energikostnad- extra pump- eller fläktenergi i samband med tryckfall.
• Ersättningsarbete- tiden som krävs för att inspektera, ta bort och installera patroner.
• Driftstopp- produktionsförluster i samband med filterändringar eller oväntade fel.
• Tryckluftsförbrukning.-- särskilt relevant för puls-dammuppsamlingssystem-.
• Avyttringskostnad- kostnaden för hantering och kassering av förbrukat filtermedium.
• Nedströms utrustningsrisk- potentiella kostnader orsakade av otillräcklig filtrering eller patronfel.

Det är därför två patroner med identiska dimensioner och liknande mikronvärden kan ge mycket olika driftskostnader.

Kassetten med det lägsta inköpspriset är inte nödvändigtvis det lägsta-kostnadsalternativet.

I många industriella tillämpningar är en mer meningsfull jämförelse:

Kostnad per drifttimme 

eller:

Kostnad per enhet filtrerat vatten eller luft

snarare än bara:

Kostnad per patron

Det perspektivskiftet kan helt förändra köpbeslutet.

Innan du byter ut en befintlig patron med ett billigare alternativ är det värt att samla in faktiska driftsdata.

Först efter att dessa faktorer jämförs blir köpeskillingen meningsfull.

En patron som kostar 20 % mer men som håller dubbelt så länge kan bli billigare under loppet av ett år.

Likaså kan en patron med något högre enhetspris men betydligt lägre tryckfall minska energikostnaderna tillräckligt för att motivera skillnaden.

Siffrorna kommer att variera från en anläggning till en annan.

Det är just därför verkliga driftsförhållanden spelar roll.

Industriell filtrering handlar i slutändan inte om att köpa ett plasthus fyllt med filtermedia.

Det handlar om att upprätthålla konsekvent partikelavlägsnande under hela patronens livslängd.

Det är principen bakom ANDAs inställning tillsträngsårochsmälta-blåsta filterpatroner.

För stränglindade tillämpningar,ANDAanvänder polypropenfiltergarn och kontrollerade lindningsstrukturer för att skapa en graderad filtreringsprofil genom patronens djup. Lindningsdensiteten kan konfigureras för att stödja progressiv partikelfångning samtidigt som den nödvändiga balansen mellan filtreringsprestanda och flödesmotstånd bibehålls.

För smält-blåsta patroner formas polypropenmikrofibrer till en djup-filtreringsstruktur utformad för konsekvent partikelretention och pålitlig flödesprestanda.

Materialvalet har också betydelse.

ANDA:s polypropenfiltergarn är tillverkat av 100 % polypropenråvara, med kontrollerade tillverkningsprocesser avsedda att bibehålla konsekventa fiberegenskaper och filtreringsprestanda.

Istället för att placera en patron helt enkelt som ett lägre-kostnadsalternativ är målet att matcha filterstrukturen till kundens faktiska driftsförhållanden.

En patron som fungerar bra i en applikation kanske inte är rätt val för en annan.

Det är därför valet av patron bör börja med processen-inte offerten.

Den billigaste patronen är inte alltid den billigaste lösningen

Industriell filtrering är ett av de områden där köpbeslut kan få konsekvenser långt utanför inköpsavdelningen.

En lägre-priskassett kan se attraktiv ut på ett kalkylblad.

Men om den skapar högre tryckfall, kräver tätare byte, förbrukar mer tryckluft, ökar arbetskraftskraven eller utsätter nedströmsutrustning för större föroreningsrisk, kan den initiala besparingen snabbt försvinna.

Den mer användbara frågan är inte:

"Hur mycket kostar den här patronen?"

Det är:

"Vad kommer den här patronen att kosta oss under hela dess livslängd?"

Det är skillnaden mellan pris-driven upphandling och prestationsdriven-upphandling.

För anläggningar som utvärderar en ny filterpatronleverantör eller jämför en befintlig patron med ett alternativ kan ANDA se över applikationskraven och rekommendera en lämplig filtreringskonfiguration baserat på faktiska driftsförhållanden.

Målet är inte att erbjuda det lägsta priset på offerten.

Det är för att hjälpa kunder att uppnå en filtreringslösning som är ekonomiskt vettig på lång sikt.